带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升 ，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转 ，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动 ，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带 ，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升 ，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升 ，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T ”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动 ，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位 ，带头顶到“T ”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。
液压棉花打包机注意事项：
正确使用机器设备 ，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命 ，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外 ，还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油 ，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤 ，并且应经常保持足够的油量 ，不足时应立即加注油液 。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月 ，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次 。
（3）机器各润滑处应按要求 ，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物 。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器 。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时 ，应立即停止运行 ，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中 ，不得进行修理或接触运动部位 ，严禁用手或脚在料箱内按压物料 。
（8）泵、阀 、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障 ，应立即检查或更新表 。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
